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　怎么做好大型废旧钢筋切断机的维护***?

　　如果发现大型废旧钢筋切断机在不正常运作，或者发出不正常的响声，或者切刀出现歪斜状况的时候，需要尽快关掉机器，并且找技术人员进行检修。进行检修一定要在机器停止工作，电源被拔断之后进行。机械在没有进行正常转速范围时，按规定是不能进行切除材料的。切料时要用切刀的中部或下部，为防止钢筋尾部伤人，正在作业的人应该站在刀片一边用力握住钢筋阻止它弹出。切除比较短的材料时，刀片和用来操作者之间的距离应该超过150mm;如果手握的那一端不到400mm的时候，钢筋短头部分要用套管或者夹具压住。

简述全自动钢筋切粒机的安全操作规范

　　使用全自动钢筋切粒机要时刻记得安全为主，企业安全应该时刻谨记于心。安全口号"事故出于,安全来于警惕"说的很对，事故原因往往是因为疏忽。在安前，企业效率还是次要的。同样道理，全自动钢筋切粒机操作必须注意的问题较多，但是有几项是不可避免的，因此可以介绍一下面的几点：

　　安装全自动钢筋切粒机承受架时，承受架料槽中心线应对准导向筒，调直筒和下切刀孔的中心线。

全自动钢筋切粒机安装完毕后，应先检查电气系统及其它元件有无损坏，机器连接零件是否牢固可靠，各传动部分是否灵活。确认各部分正常后，方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度，查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时，方可进料、试验调直和切断。

　　全自动钢筋切粒机按所需调直钢筋的直径，选用适当的调直块，曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm～5mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符合。